2、起泡劑應有適當的溶解度。起泡劑的溶解度對起泡性能有很大影響，如果溶解度很高，則耗藥量大，或迅速發(fā)生大量泡沫，但不能耐久；當溶解度過(guò)低時(shí)，來(lái)不及溶解發(fā)揮起泡作用，就可能隨泡沫流失。一般來(lái)說(shuō)，起泡劑的溶解度以0.2～5g/L為好。
3、用量低時(shí)，能形成量多、分布均勻、大小合適、韌性適當和黏度不大的氣泡。
4、無(wú)捕收性，對礦漿pH值變化及礦漿中的各種組分有較好的適應性。
5、無(wú)毒，無(wú)臭，無(wú)腐蝕性，便于使用，價(jià)格低，來(lái)源廣。]]>
在浮選過(guò)程中，加入起泡劑，能夠防止氣泡的兼并；也能夠適當地延長(cháng)氣泡在礦漿表面的存在時(shí)間。
一般起泡劑具有如下幾種共同性質(zhì)：（1）起泡劑的分子構造常是異極性有機物質(zhì)，一端是極性基，另一端為非極性基；極性基親水，非極性基親氣，這樣就可以使起泡劑分子在空氣與水的界面上產(chǎn)生定向排列。（2）起泡劑是表面活性物質(zhì)，能夠降低水的表面張力。此處所謂表面活性系指在溶液中由于增加單位起泡劑濃度而引起的表面張力的降低數值。就一般說(shuō)，同一序列的有機表面活性劑，其表面活性按“三分之一律”（也叫做“特魯貝的規律” ）遞增，其溶解度按同樣規律遞減。以醇類(lèi)為例，由乙醇起，任何一個(gè)醇的表面活性強度都是它的最鄰近的低級醇的三倍，也是它的最鄰近的高級醇的三分之一。而溶解度則按同樣規律漸減。（3）一般的起泡劑要求有中等的溶解度，0.2～5克/升。如上所述，在同系物中表面活性隨分子量增大而增強，但同時(shí)溶解度則隨分子量增大而減小。浮選實(shí)踐證明：由于這兩種因素作用的結果，常見(jiàn)的起泡劑，其分子中的碳原子數一般為5至11個(gè)較為適合。
具有起泡劑性質(zhì)的有機化合物很多，在浮選工藝中常用的是醇類(lèi)、酚類(lèi)、酮類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)及酯類(lèi)。優(yōu)良的起泡劑不應同時(shí)具有捕收劑。有機酸及胺類(lèi)化合物雖然也具有起泡性質(zhì)，但是它們的捕收劑更加突出，一般列入捕收劑考慮。在有機化合物中還有一大類(lèi)植物皂苷物質(zhì)具有強起泡性質(zhì)，由于它們的有機膠體性質(zhì)突出，在浮選工藝中也不作為起泡劑使用。
從歷史的發(fā)展來(lái)看，在浮選工藝中，對于起泡劑的注意力遠不如對捕收劑。在早期，各國常因地制宜，就地取材。例如我國多用松油，澳洲多用桉葉油，日本多用樟腦油；其共同特點(diǎn)則都是屬于萜類(lèi)天然植物產(chǎn)品，其缺點(diǎn)是成份因制造方法不同及季節不同而有變化。近年來(lái)在基本有機合成工業(yè)獲得飛躍發(fā)展之后，人工合成的起泡劑已有取代天然起泡劑的趨勢，其特點(diǎn)是質(zhì)量穩定，有效成份含量高，例如異丁基甲基芐必醇（MIBC）。70年代以后，又出現一類(lèi)在分子中含有氮、硫、磷、硅等元素的新型起泡劑，目前仍處于試驗階段。
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起泡劑一般均為表面活性劑，其分子結構由非極性的親油（疏水）基團和極性的親水（疏油）基團構成，形成既有親水性又有親油型的所謂的“雙親結構”分子。親油基可以是脂肪族烴基、脂環(huán)族烴基和芳香族烴基或帶O、N等原子的脂肪族烴基、脂環(huán)族烴基和芳香族烴基；親水基一般為羧酸基、烴基、磺酸基、硫酸基、膦酸基、氨基、腈基、硫醇基、鹵基、醚基等。
起泡劑加到水中，親水基插入水相而親油基插入油相或豎立在空氣中，形成在界面層或表面上的定向排列，從而使界面張力或表面張力降低。一般而言，含極少量起泡劑的水溶液即具有起泡性。
常見(jiàn)的起泡劑有羥基化合物類(lèi)，醚及醚醇類(lèi)，吡啶類(lèi)和酮類(lèi)。
起泡劑（W-101）
產(chǎn)品性能及特點(diǎn)
*產(chǎn)品性能：
W-101發(fā)泡劑是以多種表面活性劑和輔助劑按獨特工藝制成的一種復合型發(fā)泡劑。主要用于高溫地層的泡沫壓裂，油氣同產(chǎn)、氣水同產(chǎn)井的采油、采氣、排水工藝，對于降低井內液柱壓力，改善井筒內的工作狀態(tài)，提高采收率有十分顯著(zhù)的效果。該產(chǎn)品也可用于修井沖砂作業(yè)中，防止或減少沖砂漏失量，提高措施有效率。
本品在高溫地層中（>90℃）起泡能力不降低，起泡力強。泡沫穩定性好，攜液量大，攜砂能力強，抗油、抗鹽。
*質(zhì)量指標：
項 目 指 標
外 觀(guān) 無(wú)色或淡黃色均勻液體
PH 值 6～8
與酸液配伍性 無(wú)沉淀無(wú)分層
與鹽水配伍性 無(wú)沉淀無(wú)分層
起泡能力（ml） ≥450
泡沫半衰期（min） ≥250
有效物含量 ≥40%
阻力因子 ≥20
驅油效率（%） ≥80
排液半衰期（min） ≥3
耐高溫性（℃） ≥150
使用方法
用于采油（采氣）井的排水工藝。該工藝又稱(chēng)為油井（氣井）誘噴（排水）工藝技術(shù)。將發(fā)泡劑用泵車(chē)或柱塞比例泵從采油樹(shù)防噴管直接投入油氣井中。
推薦用藥量=井底積水的0.1%+日產(chǎn)液的0.1%或按估算日產(chǎn)水量計，0.5～10kg/m3。要及時(shí)根據使用效果和井況調整加藥量。
選井條件：a.因井底積水造成減產(chǎn)、停產(chǎn)的油氣井；b.氣液比在350以上的井。
用于泡沫沖砂工藝。將W-101發(fā)泡劑配制成1～6%的水溶液，利用壓風(fēng)機和泵車(chē)按一定比例將氣和發(fā)泡劑水溶液打入發(fā)泡器，發(fā)泡器產(chǎn)生的泡沫液進(jìn)入井筒沖砂。該沖砂工藝要根據地層的壓力和井筒的深度確定氣液比。一般把井筒壓力控制在等于或略大于地層壓力，小于靜水柱壓力，這樣既可減少漏失，又保證油層不吐砂。若為了油層解堵時(shí)，可把井筒壓力控制到小于地層壓力。推薦用藥量：根據油井漏失情況而定，一般為80～600kg。]]>
泡沫體系在油藏中，具有良好的封堵能力，能夠形成較高的封堵壓力。室內試驗證明，在滲透率1－10達西沒(méi)有油存在的石英砂孔隙介質(zhì)中能夠形成1Mpa/m的封堵能力，并且由于泡沫具有遇油破滅的特點(diǎn)，因此對于油藏具有選擇性，堵水而不堵油。
國內外，許多石油公司和國家石油研究單位，進(jìn)行了泡沫驅以及深部調剖的研究，取得了很好的效果，我國的勝利油田、大慶油田泡沫驅提高采收率已取得了初步的成功，已列為中石化重大先導性項目，目前，正在進(jìn)行先導性施工。國內外，許多的油田和研究單位對于泡沫調剖也作了很好的探索，已有泡沫調剖封堵的成功先例；就目前來(lái)說(shuō)，泡沫調剖還是一項較新的技術(shù)，還沒(méi)有大規模的應用于生產(chǎn)實(shí)踐，一些問(wèn)題還需要研究和探索。但是，泡沫應用于調剖堵水是一件非常有意義的研究課題。結合前期泡沫驅提高采收率的室內施工研究及礦場(chǎng)施工，對于泡沫調剖，建議進(jìn)行一些前期的研究工作，選擇較好的施工方案，力爭取得較好的施工效果，開(kāi)創(chuàng )泡沫新的應用領(lǐng)域。
泡沫調剖堵水施工是中國石化重大先導施工項目方案，其目的是為了建立適用于油藏條件下的泡沫體系；確定合理的泡沫注入參數；研究泡沫驅的生產(chǎn)規律；優(yōu)化地面、注采工藝，形成泡沫調剖堵水配套技術(shù)，解決油田開(kāi)發(fā)后期高含水低效開(kāi)發(fā)技術(shù)難題，提高水驅后高含水油田的采收率。
二、工作機理以及有關(guān)技術(shù)說(shuō)明
1、工作原理
泡沫調剖是由于穩定的泡沫流體在注水層中疊加的氣液阻效應，賈敏效應作用和巖石孔隙中泡沫氣泡的膨脹。使水流在巖石孔隙介質(zhì)中流動(dòng)阻力大大增加，同時(shí)從液體中析出的氮能改變巖石表面的性質(zhì)，并能在一定的條件下使多孔介質(zhì)的表面增水，這些作用均能限制水的竄通。但在含油地帶泡沫不起作用，也就是不會(huì )限制油的流通。
（1）、起泡劑本身是一種活性很強的陰離子型表面活性劑，能較大幅度降低油水界面張力，改善巖石表面潤濕性，使原來(lái)呈束縛狀態(tài)的油通過(guò)油水乳化，液膜置換等成為可流動(dòng)的油。從而提高驅替效率，增加波及系數。
降低油水界面張力：提高驅油效率一般通過(guò)增加毛細管準數來(lái)實(shí)現，而降低油水界面張力則是增加毛細管準數的主要途徑。毛細管準數與界面張力的關(guān)系如下：
Nc=uμw/δwo式中，Nc—毛細管準數；u—驅替速度，m/s；μw—驅替液粘度，mpa·s; δwo—油和驅替液之間的界面張力，Mn/m。
Nc越大，殘余油飽和度越小，驅油效率越高。增加μw 和u，降低δwo 可提高Nc。其中降低界面張力是泡沫驅的一個(gè)屬性，起泡劑就有此特性。在注水開(kāi)發(fā)的后期，Nc一般在10－7—10－6，Nc增加將顯著(zhù)提高原油采收率，理想狀態(tài)下Nc增加到10－2時(shí)，原有采收率將達到100％，通過(guò)降低油水界面張力，可使Nc有2－3的數量級的變化。理想的表面活性劑可以使界面張力降至10－4－10－3Mn/m，從而大大降低或消除地層的毛細管作用，減少剝離原油所需的粘附功，提高驅油效率。
油水乳化：起泡劑對原油有較強的乳化能力，在水油兩相流動(dòng)的剪切的條件下，能迅速將巖石表面的原油分散，剝離，形成水包油（O/W）型乳化液，從而改善油水兩相的流度比，提高波及系數。同時(shí)，由于起泡劑是陰離子，可以在油滴表面吸附而使油滴帶有電荷，油滴不易重新粘回地層表面，從而被活性水夾帶流向采油井。
改善巖石表面的潤濕性：驅油效率與巖石的潤濕性密切相關(guān)。油濕表面導致驅油效率差，水濕表面導致驅油效率好。合適的起泡劑可以使原油與巖石間的潤濕接觸角增加，使巖石表面由油濕性向水濕性轉變，從而降低油滴在巖石表面的粘附功。
（2）、泡沫流動(dòng)需要較高的壓力梯度，從而能克服巖石孔隙的毛細管作用力，把小孔隙中的油驅出。泡沫在油層中的流動(dòng)是一種復雜的多相體系物理化學(xué)滲流，沿流動(dòng)方向有3個(gè)滲流帶，即前沿的O/W乳狀液滲流帶，中部的泡沫混氣水和O/W乳狀液共存的滲流帶，后沿的泡沫流帶。
（3）、當泡沫的干度在一定范圍內時(shí)（54％－74％）其粘度大大高于基液的粘度，流動(dòng)阻力將明顯增加，就大大降低驅替流體的流速，改善了驅替液與油的流比度提高波及系數。
（4）、泡沫具有遇油消泡，遇水穩定的特性，消泡后粘度降低，不消泡時(shí)粘度不降，從而起到了堵水不堵油的作用，提高了驅油效率。
（5）、當泡沫干度一定時(shí)，剪切會(huì )使泡沫液的粘度下降，剪切速率越高，粘度下降越多，對干度為70％的泡沫液，用RV－20的旋轉粘度計進(jìn)行試驗，當轉速為100r/min，視粘度為115mpa·s,當轉速為195r/min時(shí)，視粘度為85 mpa·s，當轉速為290r/min,視粘度為45 mpa·s，在地層條件下，在滴滲透層中的平均孔隙半徑大于高滲透層的平均孔隙半徑，在相同注入速度下，泡沫液在小孔道中的剪切速率比在大孔道中大，因此它在大孔道中的粘度大，在小孔道中的粘度小，因此，導致在低滲透層中的流動(dòng)阻力較小，宏觀(guān)表現為阻力因子較小，從增加的趨勢上看，隨著(zhù)滲透率的增加，泡沫阻力因子的增加幅度變小，當達到某一臨界值，泡沫阻力可能不再增加，出現這種現象的原因是，巖石滲透率和孔隙度有一定的關(guān)系，一般來(lái)講，滲透率小則孔隙度小，而產(chǎn)生的泡沫容易被破壞，使阻力較小，反之亦然，這樣，對于滲透率高的巖層，泡沫在巖石孔隙中膨脹，粘度增大，堵塞巖石通道，有效封堵高滲透層，這樣形成一定的壓力，使驅替流體更多的分流進(jìn)入低、中滲透層，調整了吸水剖面。
機理表明
泡沫在多孔介質(zhì)中并不是以整體形式流動(dòng)的；相反，組成泡沫的氣相和液相分別以液膜破裂和再生成方式在孔隙系統中流動(dòng)，當存在足夠強的泡沫存在時(shí)，氣體在泡沫中的流動(dòng)將停止，液體的流動(dòng)也將大幅度減弱。據此泡沫通過(guò)降低或封堵滲透帶而改變注入流體在非均質(zhì)油藏的驅替狀況，提高波及系數和驅油效率。
2、泡沫特點(diǎn)
泡沫根據起泡液的成份分為二相泡沫和三相泡沫，前者含有表面活性劑和添加劑。后者除上述成份還有固相，如膨潤土，粘土，白粉等，三相泡沫的穩定性比二相泡沫高許多倍，這是因為固相的顆粒能加固小氣泡的薄膜，泡沫的性能不用于其他液體，它具有彈性，在泡沫系統中，液氣兩相形成的小氣泡具有壓縮性。無(wú)論二相或者三相泡沫流體其穩定性均加入一種穩定添加劑（如CMC，硅酸鈉及非極性溶劑）。
3、泡沫穩定性的影響
泡沫穩定性與泡沫的干度，基液的粘度（常表現為增稠劑的用量）等因素有關(guān)，見(jiàn)表1、半衰期越長(cháng)說(shuō)明泡沫越穩定，半衰期在3min以上的泡沫被認為是穩定的泡沫。
表1 泡沫的穩定性
起泡劑濃度（％） 起泡體積（ml） 泡沫半衰期（min）
0.2 200 90
0.5 260 95
1 300 120
2 350 135
捕收劑的種類(lèi)很多，根據它對礦物起捕收作用的部分及其結構來(lái)分類(lèi)，大體可以分為如表6-3所列的各種類(lèi)型。]]>
| 外觀(guān) | 黃色至褐色液體 |
| 固含量，% | 50±1 |
| 保質(zhì)期 | 2年 |
迄今為止，硫化－黃藥浮選用是選別氧化銅礦的主要方法，黃藥類(lèi)藥劑則是氧化銅礦的主要捕收劑，或者是黃藥類(lèi)捕收劑與其他捕收劑的混合用藥。
我國多數氧化銅選廠(chǎng)所采用的黃藥類(lèi)捕收劑是正丁基黃藥。如云南東川礦務(wù)局的幾個(gè)氧化銅礦選廠(chǎng)都采用正丁基黃藥作捕收劑，用硫化鈉、磷酸乙二胺、硫酸銨作調整劑，松醇油作起泡劑，獲得了良好的分選效果。
為了滿(mǎn)足各種礦石對于其他類(lèi)型黃藥的需求，有關(guān)部門(mén)也做過(guò)這方面研究工作，如異丁基黃藥、異戊基黃藥及雜黃藥等。在很多情況下，這些藥劑可以代替正丁基黃藥，同時(shí)還具有一定的優(yōu)越性。
異丁基黃藥性能與正丁基黃藥相似，但較正丁基黃藥穩定，選擇性更好。國內外有許多選廠(chǎng)采用異丁基黃藥作捕劑做了一些試驗，如紅透山銅礦采用異丁基黃藥，其用量比正丁基黃藥減少20g/t，二號油減少了5.5g/t，并且在回收率相近的情況下銅精礦品位提高1.2%；柏坊銅礦改用異丁基黃藥后，銅精礦品位提高2.25%，回收率提高0.3%。
仲辛基黃藥作為氧化銅礦物捕收劑也有這方面的報道。這種捕收劑對氧化銅礦物的捕收能力較強，并且具有一定起泡性，能減少起泡劑的用量。
二、烴基含氧酸及其鹽類(lèi)
這類(lèi)捕收劑通常在其極性基中含氧、氮等原子，同時(shí)非極性基分子量較大，屬于陰離子型捕收劑。
（一）羧酸類(lèi)的應用。在氧化銅礦物浮選早期一般多用脂肪酸（如油酸鈉、棕櫚酸）作捕收劑直接浮選。但由于脂肪酸來(lái)源受到限制，且用量大，目前在氧化銅礦物浮選中逐漸被其他捕收劑所取代。
20世紀70年代末，有C5～C9或C7～C9合成脂肪酸，用于硅孔雀石、氧化銅礦石浮選的生產(chǎn)報道。
近些年來(lái)，國內外研究了許多改善其性能的方法，得到了一系列有關(guān)的捕收劑，其中某些化合物，具有改善脂肪酸類(lèi)捕收劑浮選結果的能力，即所謂的脂肪酸增效劑。但是，脂肪酸類(lèi)捕收劑目前在氧化銅礦浮選上的應用仍較少。
（二）磺酸（鹽）、硫酸酯類(lèi)。這類(lèi)捕收劑具有起泡性，有時(shí)也當用起泡劑用。作為捕收劑，其選擇性較強。
湖南有色金屬研究所韋華祖使用十二烷基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉對孔雀石純礦物進(jìn)行了浮選研究，并與油酸鈉的捕收性能進(jìn)行比較。研究結果表明，十二烷基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉對孔雀石具有較強的捕收作用和較寬的浮選pH值范圍，具有與油酸鈉相同的捕收性能。由于十二烷基硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉對含鈣礦物的捕收能力較油酸鈉弱，因此，選擇性更好，可在硬水中使用，比油酸鈉具有優(yōu)越性。
（三）膦酸類(lèi)。膦酸類(lèi)捕收劑應用在氧化銅礦石浮選中的主要品種是烷基膦酸酯和二烴基膦酸（R2PO2H，R分別為辛基、仲辛基、乙基、環(huán)乙基和苯基）。
二烴基次膦酸是一類(lèi)新型的氧化銅礦石浮選捕收劑。中南工業(yè)大學(xué)林強、王淀佐在這方面做過(guò)研究。研究結果表明，二烴基次膦酸是細？兹甘挠行Р妒談。其捕收性能按二乙基次膦酸＞二正辛基次膦酸＞二仲辛基次膦酸＞環(huán)乙基次膦酸＞二苯基次磷酸的順序依次降低。對于泥化的孔雀石，合適的藥劑是二乙基次膦酸（總碳數為11～12）。
（四）氧肟酸類(lèi)。氧肟酸（或稱(chēng)異羥肟酸）系胲的N－；苌，其烯醇式互變異構體即為羥肟酸：
它們的Cu2＋反應生成一種難溶于水的螯合物。
目前廣泛使用的是烷基氧肟酸鈉，氧肟酸鈉的制備有不同的方法。昆明冶金研究院合成的C5～9及C7～9烷基氧肟酸鈉，使用低級砂基烷水解制備羥氨硫酸鹽，再與相當的合成羥酸男酯反應，不經(jīng)酸化皂化直接制得有效成分約30%的液體氧肟酸鈉產(chǎn)品。
影響氧肟酸類(lèi)捕收劑浮選過(guò)程的因素有礦漿pH值、混合使用捕收劑、預先硫化的必要性以及脈石制劑的作用等等。
廣州有色金屬研究院對銅錄山氧化銅礦研究表明：在pH=9左右能獲得最佳浮選效果。其原因是氧肟酸的pKα值為9.5，因此在pH=9左右，氧肟酸的離子狀態(tài)和分子在礦物表面上的共吸附，對磁大礦物的疏水性，獲得最佳回收率，可能起著(zhù)主要作用。
氧肟酸（鈉）的捕收能力雖然很強，但單獨使用氧肟酸（鈉）并不能獲得很好的浮選效果。大量研究結果都證明，氧肟酸（鈉）與黃藥混合使用比單獨使用黃藥或氧肟酸（鈉）的分選效果要好得多。昆明冶金研究院對東川濫泥坪選廠(chǎng)使用C5～9及C7～9烷基氧肟酸鈉與丁基黃藥的混合用藥結果，選礦廠(chǎng)回收率凈增5%以上，原用的各種浮選藥劑耗量都有不同程度的下降，石灰、2號油用量減少一半，硫化鈉、丁基黃藥的用量也減少了近1/5。浮選速率及泡沫流動(dòng)性大為提高，操作條件改善。另外，加適量中性油（如柴油）？梢愿纳蒲蹼克幔ㄢc）浮選的泡沫特性，起到降低精礦產(chǎn)率、提高精礦質(zhì)量的效果。
由于氧肟酸鈉能夠浮選鈣、鎂碳酸鹽礦物，因此，對于鈣、鎂質(zhì)氧化銅礦的浮選，有效抑制六偏磷酸鈉的使用，也是一個(gè)重要因素。同時(shí)添加硫酸銨及水玻璃可以提高浮選過(guò)程的選擇性，且不影響銅礦浮選。
使用氧肟酸（鈉）對幾個(gè)氧化銅礦選礦廠(chǎng)的浮選試驗結果見(jiàn)表1，試驗結果表明氧肟酸（鈉），是氧化銅礦的有效捕收劑。
(2)要控制好礦漿的pH值。當礦漿的pH值大于lO.65時(shí)，胺在礦漿中呈分子狀態(tài)(RNH2)存在；礦漿的pH值小于10.65時(shí)，主要以陽(yáng)離子狀態(tài)(RNH')存在。有的礦物(如菱鋅礦)主要與分子態(tài)的胺作用，浮選時(shí)則要求礦漿的pH值為l l；而有的礦物主要與胺的陽(yáng)離子作用(如鐵礦石反浮選用胺捕收石英)，則要求礦漿pH值為8― 9。因此，在用胺類(lèi)捕收劑時(shí)，一定要針對不同的礦物確定不同的pH值范圍，才能起到好的捕收效果。
(3)浮選前應當脫除礦泥。如果浮選物料中含有礦泥，胺優(yōu)先被礦泥吸附，降低其選擇性。另外，由于胺兼有起泡性，它與礦泥會(huì )形成大量黏性泡沫，造成操作過(guò)程難以控制和脫水困難。因此，浮選前應當脫除礦泥。
(4)胺類(lèi)捕收劑不能和陰離子捕收劑同時(shí)加入。因為這兩類(lèi)藥劑的離子在溶液中會(huì )互相反應，生成較高相對分子質(zhì)量的不溶性鹽，降低了胺的捕收作用。
(5)胺可以與中性油(煤油或柴油)共用，這樣可以提高捕收效果，并且減少了胺的用量。]]>
強。它對方鉛礦、黃銅礦的捕收能力強，對黃鐵礦捕收能力校弱，選擇性好，浮選速度較快，用途比黃藥少。對硫化礦的粗粒這生體有較強的捕收
比它用于銅鉛硫比礦分選時(shí)，能夠得到比黃藥更好的分選效果。
3．黑藥類(lèi)
黑藥是硫化礦的有效捕收劑，其捕收能力較黃藥弱，同一
金屬離子的二烴基二硫代磷酸鹽的溶解度積均較相應離子的黃原酸鹽大。黑藥有起泡性。
工業(yè)常用黑藥有：25號黑藥、丁銨黑藥、胺黑藥、環(huán)烷黑藥。其中丁銨黑藥（二丁基二硫代磷酸銨）為白色粉末，易溶于水，潮解后變黑，
有一定起泡性，適用于銅、鉛、鋅、鎳等硫化礦的浮選。弱堿性礦漿中對黃鐵礦和磁黃鐵礦的捕收能力較弱，對方鉛礦的捕收能力較強。
3.3鉛鋅浮選調整劑
調整劑按其在浮選過(guò)程中的作用可分為：抑制劑、活化劑、
介質(zhì)pH調節劑、礦泥分散劑、凝結劑和續凝劑。
調控劑包括各種無(wú)機化合物(如鹽、堿和酸)、有機化合物。同一種藥劑，在不同的浮選條件下，往往起不同的作用。 ]]>
(1)使用前先制成易溶于水的胺鹽。胺是一種淡黃色的蠟狀膏狀物，不溶于水。為了提高其水溶性，使用前可以用鹽酸和胺以1：l的比例配成胺鹽，胺鹽易溶于水。加熱水溶化后，再用水稀釋成1%～0.1%的水溶液使用。反應式如下：
(2)要控制好礦漿的pH值。胺在礦漿中可以呈分子狀態(tài)(RNH2)，也可以呈陽(yáng)離子狀態(tài)(RNH)。主要以何種狀態(tài)存在，取決于礦漿的pH值，當礦漿的pH值大于10.65時(shí)，主要以分子狀態(tài)存在，礦漿的pH值小于10.65時(shí)主要以陽(yáng)離子狀態(tài)存在。有的礦物(如菱鋅礦)主要與分子態(tài)的胺作用，浮選時(shí)則要求礦漿的pH=11。而有的礦物主要與胺的陽(yáng)離子作用，例如鐵礦石反浮選時(shí)，用胺捕收石英，則要求礦漿pH=8～9。因此，在用胺類(lèi)捕收劑時(shí)，一定要針對不同的礦物確定不同的pH值范圍，才能起到好的捕收效果。
(3)浮選前應當脫除礦泥。如果浮選物料含有礦泥，胺能優(yōu)先吸附于礦泥上而降低其選擇性。另外，由于胺兼有起泡性，與礦泥會(huì )形成大量黏性泡沫，造成操作過(guò)程難以控制和脫水困難，因此浮選前應當脫除礦泥。
(4)胺類(lèi)捕收劑不能和陰離子捕收劑同時(shí)加入。因為這兩類(lèi)藥劑的離子在溶液中會(huì )互相反應，生成較高分子量的不溶性鹽，降低了胺的捕收作用。
(5)胺可以與中性油(煤油或柴油)共用，這樣可以提高捕收效果，且降低胺的用量。
]]>（C2H5）2NCH2CH2OCSSNa
它在水溶液中的解離與介質(zhì)的酸堿度有關(guān)：
在酸性介質(zhì)中，二乙胺乙黃藥呈陽(yáng)離子
（C2H5）2N+HCH2CH2OCSSH
在堿性介質(zhì)中，二乙胺乙黃藥則呈陰離子
（C2H5）2NCH2CH2OCSS-+Na+
等電點(diǎn)時(shí)，不解離，而呈中性分子
（C2H5）2NCH2CH2OCSSH
因此，可以通過(guò)調整礦漿PH，使其產(chǎn)生不同的捕收作用。
]]>
脫墨劑就可以去掉紙上的墨跡，讓紙能夠重新利用。不過(guò)，需要先脫墨、洗滌、疏解等工藝流程，才能抄紙，F在國內廢紙用量已達40%，個(gè)別省市已達80%，所以說(shuō)廢紙利用已是相當普遍的現象了。
2、塑料的熔融再生方法包括下述過(guò)程：廢舊塑料的收集 分揀 清洗 干燥 再生造粒 成型
一．廢舊塑料的分揀
廢舊塑料來(lái)源復雜，；烊胗薪饘，橡膠，織物，泥紗及其他各種雜質(zhì)，且不同品種的塑料往往混在一起，這不僅會(huì )對用回收廢的塑料進(jìn)行加工造成困難和對生產(chǎn)的制品質(zhì)量造成影響，而且混入的金屬雜質(zhì)還會(huì )損壞加工設備，因此，在用廢舊塑料生產(chǎn)制品時(shí)，不僅要將廢舊塑料中的各類(lèi)雜質(zhì)清除掉，而且也要將不同品種的塑料分開(kāi)，只有這樣，才能制得優(yōu)質(zhì)再生制品。
廢舊塑料的分選方法有手工分選，磁選，密度分選，靜電分選，浮選，溫差分選和風(fēng)篩分選等方法。
1.手工分選
手工分選步驟如下：
（1） 除去金屬和非金屬雜質(zhì)及剔除嚴重重量下降的廢舊塑料。
（2） 先按制品，如薄膜（農用薄膜，本色包裝膜），瓶（礦泉水瓶，碳酸飲料瓶），杯和盒類(lèi)，鞋底，涼鞋，泡沫塑料，邊角料等進(jìn)行分類(lèi)，再根據上節鑒別法分類(lèi)不同的塑料品種，如聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，聚酯等。
（3） 將經(jīng)上述分類(lèi)的廢舊塑料制品再按顏色深淺和質(zhì)量分選，顏色可分成如下幾類(lèi)：黑色，紅，棕，黃色，藍，綠和透明無(wú)色。
2.磁選
磁選的主要目的是除去混入在廢舊塑料中的鋼鐵碎屑雜質(zhì)，因這些細碎鋼鐵屑不易用手工分選的方法除去，所以，必須通過(guò)磁選的方法清除干凈。
3.密度分選
密度分選是利用不同塑料具有不同密度這一性質(zhì)進(jìn)行分選的方法，通常有溶液分選，水力分選和離心密度分選法等，溶液分選法是將混雜的廢舊塑料放進(jìn)某種具有一定密度的溶液中，然后根據廢舊塑料在該溶液中的沉浮狀態(tài)來(lái)進(jìn)行分選。
溶液分選方法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)易可行，只要選擇配制一種或幾種溶液就可以進(jìn)行大批量分選，而避免繁瑣的人工分選，其缺點(diǎn)是有些種類(lèi)的塑料的密度非常接近，因此，要獲得高純度的分離物比較困難。
水力分選常用水力分選器，為提高分選效率，常需先進(jìn)行清洗，后溶液分選。離心密度分離采用離心密度分離機。
4.靜電分選
靜電分選是利用各種塑料不同的靜電吸力來(lái)進(jìn)行分選的方法。步驟是先將塑料粉碎成面積約為10mm2的小塊，經(jīng)干燥后，利用高壓電極進(jìn)行分選，對于多種混雜在一起的廢舊塑料需通過(guò)多次分選，這是因為每通過(guò)一次預選設寶電壓的高壓電極只能分選出一種塑料。靜電分選法特別適用于帶極性的聚氯乙烯，分離純度可達百分之百。
5.浮選分選
浮選是利用潤濕劑改變水對塑料表面的潤濕性，使某些塑料由疏水性變?yōu)橛H水性下沉，而仍為疏水性的塑料表面粘附上氣泡而上浮，從而達到分離的目的的方法。浮選法分離不同種類(lèi)的塑料時(shí)，與塑料的密度，形狀，大小等無(wú)關(guān)，它是利用水對塑料表面潤濕性能的不同來(lái)進(jìn)行分選的。
6.溫差分選
溫差分選也稱(chēng)為低溫分先，它是利用各種塑料具有不同的脆化溫度來(lái)進(jìn)行分選的方法。具體方法如下：將混雜的廢舊塑料經(jīng)一次粉碎后置于溫度為—50度的冷卻器中冷卻并粉碎，脆化溫度在—50度以下的塑料即被粉碎，經(jīng)篩分后分出。尚未粉碎的塑料再置于溫度為—100度的冷卻器中冷卻粉碎，然后篩分出脆化的塑料。冷卻劑采用液氮，可冷卻至—140度。
溶液種類(lèi) 密度/（g/cm3） 配制方法 應用舉例
浮于溶液的塑料 沉入溶液的塑料
水 1 — 聚乙烯，聚丙烯 聚氯乙烯，聚苯乙烯
食鹽水溶液（飽和） 1．19（25度） 水74ml食鹽26g 聚苯乙烯，ABS 聚氯乙烯，有機玻璃
酒精溶液（58。4%） 0．91（25度） 水100ml95%酒精160ml水 聚丙烯 聚乙烯
酒精溶液（55。4%） 0．925（25度） 100ml95%酒精140ml 低密度聚乙烯 高密度聚乙烯
氯化鈣水溶液 1．27 水150ml氯化鈣100g (工業(yè)用) 聚苯乙烯，有機玻璃，聚乙烯 聚氯乙烯
7.風(fēng)篩分選
風(fēng)篩分選是將經(jīng)粉碎的塑料放在分選裝置內噴射，風(fēng)從橫向或逆向吹入，利用不同塑料對氣流的阻力與自重的合力差進(jìn)行分選的方法。由于粉碎后粒度的粗細會(huì )影響分選的效果，所以此法要求粉碎后的粒度粗細均勻。此法也可用于分選塑料中混入的石子和砂子等。
。1） 分子結構對稱(chēng)，無(wú)永久偶極，分子內部的原子以共價(jià)鍵結合，電子共有，而且不能轉移到其他原子上。
。2） 化學(xué)活性差，在水中不解離成離子、溶解度小，疏水性強，對呈分子鍵的、天然疏水性強的礦物表面具有良好的吸附性能。
。3） 礦物表面疏水性越好，在其表面的吸附量越多；吸附時(shí)，與礦物表面不發(fā)生化學(xué)反應，只能以物理吸附的形式固著(zhù)到礦物的表面。
。4） 由于只能以物理吸附的形式吸附到礦物表面上，烴類(lèi)油只能作為天然可浮性較好的礦物的捕收劑。
。5） 因其難溶于水，實(shí)際上是以油滴形式存在于水中，故其用量較大。
2、 烴類(lèi)油與礦物表面作用機理
烴類(lèi)油能否吸附到礦物表面并起作用，主要取決于它們與水和礦物表面作用力的大小。
。1） 烴類(lèi)油與水之間的作用
烴類(lèi)油的主要成分為脂肪烴、環(huán)烷烴和芳香烴，其分子都是由碳和氫原子組成，原子之間以非極性的碳—碳鍵和弱極性的碳—氫鍵結合，屬于非極性分子。分子之間由色散力聚集在一起。而水分子是強極性分子，水分子與非極性烴油分子之間的作用力為誘導力和色散力，并以色散力為主。水分子由于是強偶極子，有極強的定向力、誘導力，并且以定向力為主，加上水分子之間的氫鍵締合作用，水分子本身之間的吸引力比油水之間作用力大，所以，油不溶于水，有很好的疏水性，非極性烴類(lèi)油在水中只能以油滴狀態(tài)存在。
。2） 烴類(lèi)油與礦物之間的作用
礦物表面有極性和非極性之分。當礦物表面屬于非極性表面時(shí)，σ固油<σ固水,礦物表面對油分子吸引力大于對水分子的吸引力，油滴有為附到礦物的表面。如果礦物表面與油分子之間的作用力大于油分子本身之間的作用力，油滴可在礦物表面展開(kāi)。反之，油分子只能以油滴的形式吸附在礦物表面，不能展開(kāi)。當礦物表面是極性表面時(shí)，σ固油>σ固水,礦物表面對油分子吸引力小于對水分子的吸引力，礦物表面覆蓋了一層水分子，并形成水化膜，油分子不能在礦物表面吸附，仍以油滴狀態(tài)留在水中。非極性烴類(lèi)油對這種表面沒(méi)有捕收作用。
在煤泥分選過(guò)程中，大部分煤粒表面是非極性的，因此，煤粒與油分子之間的表面張力σ煤油小于煤粒與水分子之間的表面張力σ煤水,此時(shí)油滴可在煤粒表面展開(kāi)，形成疏水的油膜，進(jìn)一步提高了煤粒的疏水性。而矸石絕大部分表面是極性表面，有很強的親水性，σ矸油遠大于σ矸水，矸石表面被水分子覆蓋，形成水化膜。非極性烴類(lèi)油不能在矸石表面吸附，或僅能吸附極少量的烴類(lèi)油到局部疏水部位，基本上不能提高矸石的疏水性。從而擴大了煤粒與矸石表面潤濕性的差別，促使分選順利進(jìn)行。]]>
2.看虛實(shí)：反應泡沫礦化程度。粗精選泡沫較實(shí)，掃選泡沫虛。原礦品位高、藥劑適當則粗選頭部泡沫為正常的實(shí);抑制劑過(guò)量、捕收劑不足，則泡沫發(fā)虛;抑制劑不足、活化劑、捕收劑過(guò)量則泡沫過(guò)實(shí)、板結。
3.辨顏色：掃選尾部多為白色水膜，掃選區顏色越深，金屬損失越大，粗精選區顏色越深，精礦質(zhì)量越好。
]]>而且許多井在鉆井過(guò)程中有汕氣顯示，測井解釋也是油層，而完井試油卻產(chǎn)量很低，甚至滴油不出。而采用鹽酸作為低密度低壓力的鉆井液，泡沫的細小緊密結構所形成的粘滯性，使其具有良好的攜帶能力，有利于發(fā)現油層和保護油層，并能有效地防止漏失，也能顯著(zhù)地提高鉆井速度，根據實(shí)驗表明，有時(shí)甚至達水基泥漿的4-5倍。
]]>浮選
利用煤與矸石間表面物理化學(xué)性質(zhì)上的差異進(jìn)行分選,通常有泡沫浮選和多油浮選（油團選煤）等。磁利用某些雜質(zhì)具有磁性的特點(diǎn)，可用磁選法清除有害雜質(zhì)，如用高梯度磁選機清除已達單體分離的細粒浸染的黃鐵礦。
電選
利用煤與雜質(zhì)間電導率或介電常數不同，清除有害雜質(zhì)，例如用電選獲得超低灰精煤。
選煤生產(chǎn)中以重介質(zhì)選和跳汰選或兩者聯(lián)合使用的應用最多。為了提高細粒級煤的分選精確性，離心力場(chǎng)選煤（重介旋流器、水介旋流器）和電磁風(fēng)閥篩下氣室末煤跳汰機選煤發(fā)展很快;搖床選只適用于細粒級（6～0.15mm）高硫煤的選別和回收黃鐵礦；干式選別法只適用于高寒、干旱、缺水地區；槽選法的分選效果差，一般不采用,但在簡(jiǎn)易回收矸石中或矸石堆中的煤炭時(shí),也有應用不同結構的槽洗機的。對于煤泥(-0.5mm粒級)的選別，浮選是當前最好的分選方法，一般常用泡沫浮選法；多油浮選（油團選煤）只在把煤改變?yōu)榱髻|(zhì)燃料（可代替石油直接燃燒，現已為美、意等國采用）時(shí)或為回收極細煤粒子用其他任何分選方法都無(wú)法奏效時(shí)方采用。磁選法在重介質(zhì)選煤廠(chǎng)中作為回收加重劑的手段而應用；作為清除雜質(zhì)的方法，和電選法一樣，均處在研究階段中。]]>
根據不同的用途，煤油分為燈用煤油、拖拉機煤油、航空煤油等品種。按照產(chǎn)品質(zhì)量標準，其中小于270℃的餾出物含量不小于70%，大于310℃的餾出物含量應小于2%。煤油中常含少量芳烴、烯烴等，但由于來(lái)源不同，其性質(zhì)差異很大。從經(jīng)濟角度考慮，煤泥浮選時(shí)一般使用燈用煤油。
2、輕柴油
輕柴油按加工方法的不同，可分為催化柴油、直餾柴油、熱裂化柴油和焦化柴油等。輕柴油碳鏈長(cháng)度常為C15——C18，分餾溫度約165℃——365℃，密度為0.74——0.95g/cm3。
輕柴油中溶有一些分子量較大的石蠟，當溫度下降時(shí)，它會(huì )“結晶”呈網(wǎng)狀結構從油中析出，即產(chǎn)生輕柴油的凝固現象。選煤廠(chǎng)要根據不同季節使用不同凝固點(diǎn)的輕柴油。
商品輕柴油按凝固點(diǎn)分為10號、0號、-10號、-20號、-35號等規格。浮選一般用0號或10號輕柴油，用量通常為1——2㎏/（噸干煤泥），這與煤泥浮選起泡劑用量有關(guān)。
輕柴油組成波動(dòng)比煤油大，尤其是芳烴含量，如催化裂化輕柴油芳烴含量比直餾輕柴油高得多，捕收性能比煤油高，但選擇性不如煤油。輕柴油因其分子量大，所以粘度較高，在水中分散的油珠尺寸大，在煤粒表面鋪展成油膜的速度慢，但其疏水性強，因此，浮選時(shí)作為變質(zhì)程度較低煤的捕收劑比較有利。
3、頁(yè)巖輕柴油
頁(yè)巖輕柴油系頁(yè)巖焦油所得餾出物經(jīng)冷壓脫蠟，再經(jīng)酸堿洗滌后的產(chǎn)品。頁(yè)巖輕柴油中含有較多的不飽和烴（烯烴、芳烴），以及含氧、含氮物質(zhì)，所以頁(yè)巖輕柴油具有較強的捕收性能和一定的起泡性能。通常用于易選或中等易選煤泥，用量約為1——2㎏/（噸干煤泥）。
4、MB系列浮選劑
MB系列浮選劑是浮游選煤所用捕收劑的系列產(chǎn)品，呈棕色，密度為0.93 g/cm3，基本組成為烷烴（C9——C15）正構、異構體以及芳烴、多烷基苯類(lèi)、烷基茚滿(mǎn)類(lèi)，并含有其他成分。該系列浮選劑有5種產(chǎn)品，同時(shí)具有捕收性能和起泡性能，能滿(mǎn)足不同可浮性煤的浮選需要。 其中， MB1適用于揮發(fā)分和細泥含量中等的較難浮煤，捕收性能比MB2強，宜用于我國南方溫暖地區；MB2適用于揮發(fā)分和細泥含量中等的較易浮煤，宜用于我國北方寒冷地區； MB12適用于中等細泥含量的難浮煤；MB25適用于中等揮發(fā)分的易浮煤，浮選速度快； MB275適用于中等揮發(fā)分和細泥含量較高的煤。
5、(ZF)合成浮選劑
它是以煤油為原料在常壓下液相催化氧化的產(chǎn)物，組成中含烴類(lèi)和烴類(lèi)氧化物，兩者的比例大致為60:40，外觀(guān)呈棕黃色透明液體，密度為0.85 g/cm3，PH值為6~7。該浮選劑兼有捕收性和起泡性。
6、MZ系列浮選劑
MZ系列浮選劑是一種含有不同官能團并具有起泡性能的煤用捕收劑，是由石油化工副產(chǎn)品經(jīng)加工、改性、配制、去除異味后制成的，其主要組分是（C8——C13）的烷烴、芳香烴、脂肪醇、烴類(lèi)衍生物和少量的表面活性劑。該浮選劑具有良好的捕收性、選擇性和一定的溶解性，浮選效果比使用單一烴類(lèi)油好。
7、OC添加劑
OC添加劑是一種改善煤泥浮選效果的輔助捕收劑，可以與目前使用的所有捕收劑、起泡劑和復合浮選劑配合使用，顯著(zhù)改善氧化煤浮選效果。
8、煤泥浮選促進(jìn)劑
促進(jìn)劑是一種能夠改善捕收劑和起泡劑效果的浮選劑，是浮游選煤的重要輔助劑。
促進(jìn)劑具有調整劑和乳化劑的性質(zhì)，因此在浮選過(guò)程中的作用是促進(jìn)和提高烴類(lèi)油在煤漿中的分散度，生成細小的油滴，增加油滴與煤粒接觸的機會(huì )，并使油滴均勻粘附在煤粒表面，增強油滴在煤表面粘著(zhù)的強度，同時(shí)與其他浮選劑混合使用還可增強各種浮選劑的使用效果，提高選擇性和浮選速度，提高精煤產(chǎn)率 ]]>
常用的硫化礦捕收劑有黃藥、黃藥衍生物、黑藥、白藥、苯并噻唑硫醇、苯并咪唑硫醇、苯并嗯唑硫醇等。
氧化礦捕收劑主要有脂肪酸及其鈉皂、烷基磺酸鹽、烷基硫酸鹽、磷酸酯、砷酸酯、脂肪胺及其鹽、松香胺、季銨鹽、二胺及多胺類(lèi)化合物、兩性表面活性劑等。
油類(lèi)捕收劑，如煤油、柴油等。
]]>推薦用藥量=井底積水的0.1%+日產(chǎn)液的0.1%或按估算日產(chǎn)水量計，0.5～10kg/m3。要及時(shí)根據使用效果和井況調整加藥量。
選井條件：a.因井底積水造成減產(chǎn)、停產(chǎn)的油氣井;b.氣液比在350以上的井。
用于泡沫沖砂工藝。將W-101發(fā)泡劑配制成1～6%的水溶液，利用壓風(fēng)機和泵車(chē)按一定比例將氣和發(fā)泡劑水溶液打入發(fā)泡器，發(fā)泡器產(chǎn)生的泡沫液進(jìn)入井筒沖砂。該沖砂工藝要根據地層的壓力和井筒的深度確定氣液比。一般把井筒壓力控制在等于或略大于地層壓力，小于靜水柱壓力，這樣既可減少漏失，又保證油層不吐砂。若為了油層解堵時(shí)，可把井筒壓力控制到小于地層壓力。推薦用藥量：根據油井漏失情況而定，一般為80～600kg。
包裝存儲：
產(chǎn)品包裝可根據用戶(hù)要求訂制包裝，一般情況下，有50KG與200KG兩種包裝。運輸時(shí)應避免包裝破損，避免泄漏。
產(chǎn)品應貯存通風(fēng)、陰涼干燥處。在保證本標準規定的貯存、運輸條件下，保質(zhì)期一年。
]]>按藥劑的分子結構，捕收劑可以分為極性捕收劑和非極性捕收劑兩大類(lèi)別。極性捕收劑根據藥劑在水溶液中的解離性質(zhì)，可分為離子型和非離子型兩類(lèi)。離子型捕收劑又根據起捕收作用的疏水離子的電性，分為陰離子型、陽(yáng)離子型以及兩性捕收劑;陰離子型捕收劑按極性基的化學(xué)組成又進(jìn)一步分為硫代化合物類(lèi)，即巰基捕收劑和烴基含氧酸類(lèi)，即氫氧基捕收劑;陽(yáng)離子型捕收劑即胺類(lèi)捕收劑;非極性捕收劑是屬于有機化合物的烴類(lèi)油。]]>